工艺氦气的防护检测要求让气体纯化设备小编告诉你!

工艺氦气的防护检测要求让气体纯化设备小编告诉你!

当咱们在使用工艺气体来进行作业时，其实都是经过了重重的检测后才能正式销售的。其中就有几种比较常见的检验方法。选用背压法检漏时，首要将被检产品置于高压的氦气室中，浸泡数小时或数天，假如被检产品外表有漏孔，氦气便经过漏孔压入被检产品内部密封腔中，使内部密封腔中氦分压力上升。

取出被检产品，将外表的剩余氦气吹除后再将被检产品放入与检漏仪相连的真空容器内，被检产品内部密封腔内的氦气会经过漏孔走漏到真空容器，再进入氦质谱检漏仪，然后完成被检产品总漏率丈量。检漏仪给出的漏率值为丈量漏率，需求经过换算公式计算出被检产品的等效规范漏率。

氦质谱检漏-真空法，真空法首要应用于真空密封功能要求，但不带压工作的产品，如空间活动部件、液氢槽车、环境模拟设备等。真空法检测灵敏度高，能够准确定位，能完成大容器或杂乱结构产品的检漏。可是只能完成一个大气压差的漏率检测，不能准确反映带压被检产品的实在走漏状况。

选用真空法检漏时，需求使用辅佐真空泵或检漏仪对被检产品内部密封室抽真空，选用氦罩或喷吹的办法在被检产品外外表施氦气，当被检产品外表有漏孔时，氦气就会经过漏孔进入被检产品内部，再进入氦质谱检漏仪，然后完成被检产品走漏量丈量。

依照施漏气体办法的不同，又能够将真空法分为真空喷吹法和真空氦罩法。其间真空喷吹法选用喷枪的方式向被检产品外外表喷吹氦气，能够完成漏孔的准确定位; 真空氦罩法选用有必定密闭功能的氦罩将被检产品悉数罩起来，在罩内充溢必定浓度的氦气，能够完成被检产品总漏率的丈量。

氦质谱检漏-真空压力法，真空压力法首要应用于结构简略、压力不是特别高的密封产品，如电磁阀、高压充气管道、推进剂贮箱、天线、应答机、整星产品等。该办法检测灵敏度高，能完成任何工作压力的漏率检测，反映被检件的实在走漏状况。可是这种检漏体系杂乱，需求依据被检产品的容积和形状设计真空密封室，在检漏过程要求确保充气管道接口无走漏，或者采取特别的结构设计将一切充气管道衔接接口放置在真空密封室外部。

还有就是应用真空的压力来进行相关的检测，咱们先是要把被检测的制品全体放入真空密封室内，真空密封室与辅佐抽暇体系和检漏仪相连，被检产品的充气接口经过衔接管道引出真空密封室后，再与氦气源相连，当被检产品外表有漏孔时，氦气就会经过漏孔进入真空密封室，再进入氦质谱检漏仪，然后完成被检产品总漏率的丈量。