马鞍山推荐氮气纯化设备公司

当咱们在使用工艺气体来进行作业时，其实都是经过了重重的检测后才能正式销售的。其中就有几种比较常见的检验方法。选用背压法检漏时，氮气纯化设备公司首要将被检产品置于高压的氦气室中，浸泡数小时或数天，假如被检产品外表有漏孔，马鞍山氮气纯化设备氦气便经过漏孔压入被检产品内部密封腔中，使内部密封腔中氦分压力上升。取出被检产品，将外表的剩余氦气吹除后再将被检产品放入与检漏仪相连的真空容器内，被检产品内部密封腔内的氦气会经过漏孔走漏到真空容器，再进入氦质谱检漏仪，然后完成被检产品总漏率丈量。检漏仪给出的漏率值为丈量漏率，需求经过换算公式计算出被检产品的等效规范漏率。

电子特气的分离和提纯方法原理上可分为精馏分离、分子筛吸附分离以及膜分离三大类，在实际提纯分离过程中，为了达到更好的分离效率，马鞍山氮气纯化设备往往会利用多种分离方法进行组合，工艺更为复杂。氮气纯化设备公司随着电子特气的纯度越来越高，对分析检测方法和仪器提出了更高的要求，检测限从最早的ppm级已经发展到ppt级。目前国外电子气体的分析己经经历了离线分析、在线分析(on-line)，原位分析(insitu)等几个阶段。对于高纯度电子气体的分析，国外已开发出系统完整的分析测试方法和现场分析仪器。而由于我国电子特气行业一直重生产而轻检测，因此分析方法和分析仪器同国外厂商相比都比较落后。

特种气体的主要生产工序包括气体合成、气体纯化、气体混配、气瓶处理、气体充装、气体分析检测。气体合成是将原料在特定压力、温度、催化剂等条件下，通过化学反应得到气体粗产品。气体纯化是通过精馏、吸附等方式将粗产品精制成更高纯度的产品。氮气纯化设备公司气瓶处理是根据载气性质及需求的不同，对气瓶内部、内壁表面及外观进行处理的过程，以保证气体存储、运输过程中产品的稳定。马鞍山氮气纯化设备气体充装是指通过压力差将气体充入气瓶等压力容器；气体分析检测即为对气体的成分进行分析、检测的过程。

氮气纯化设备公司首先使空气通过过滤器除去尘埃等固体杂质，进入压缩机压缩，再经过分子筛净化器除去水蒸气和二氧化碳等杂质气体。在这里分子筛可使氮气、氧气等较小分子通过，起到筛选分子的作用。然后进行冷却、降压，当温度降至—170℃左右时，推荐氮气纯化设备空气开始部分液化进入精馏塔，根据空气中各气体的不同沸点进行分馏。液态氧的沸点比液态氮的沸点高，两者相比液氮更易气化。经多步分馏可以得到99％以上的纯氧，同时得到氮气和提取稀有气体的原料。

目前主流的氦气提纯的方法主要有低温精馏法、选择吸附法、化学反应法、薄膜扩散法。推荐氮气纯化设备低温精馏法是利用气体的物理性质的差异既每种气体的沸点和凝固点不一样，在低温下冷凝获得不同的气体的组分，将氦气的杂质剔除。选择吸附法则很容易理解，通过吸附剂对于每种杂质吸附能力的不同，利用类似于“过滤”的原理，氮气纯化设备公司将氦气提纯，这种氦气提纯的方法一般使用硅胶、分子筛等作为吸附剂。