分子筛纯化系统完成吸附杂质、净化空气是通过吸附剂来实现的。纯化设备厂家在分子筛吸附器内的吸附床上充填的吸附剂主要为沸石分子筛和活性氧化铝,其中活性氧化铝主要是吸收水分,常州纯化设备分子筛吸附二氧化碳和乙炔等烃类杂质。在相对湿度100%(即饱和) 的空气中,活性氧化铝的吸湿性能更优于分子筛。在纯化器的吸附床下层用活性氧化铝吸附饱和空气中的水分后,待水气的浓度在氧化铝处降低后,再利用上层的分子筛进行深度吸附。分子筛吸附器净化程度可达出口空气露点及二氧化碳含量的工程指标。
纯化设备厂家首先使空气通过过滤器除去尘埃等固体杂质,进入压缩机压缩,再经过分子筛净化器除去水蒸气和二氧化碳等杂质气体。在这里分子筛可使氮气、氧气等较小分子通过,起到筛选分子的作用。然后进行冷却、降压,当温度降至—170℃左右时,供应纯化设备空气开始部分液化进入精馏塔,根据空气中各气体的不同沸点进行分馏。液态氧的沸点比液态氮的沸点高,两者相比液氮更易气化。经多步分馏可以得到99%以上的纯氧,同时得到氮气和提取稀有气体的原料。
电子特气的分离和提纯方法原理上可分为精馏分离、分子筛吸附分离以及膜分离三大类,在实际提纯分离过程中,为了达到更好的分离效率,常州纯化设备往往会利用多种分离方法进行组合,工艺更为复杂。纯化设备厂家随着电子特气的纯度越来越高,对分析检测方法和仪器提出了更高的要求,检测限从最早的ppm级已经发展到ppt级。目前国外电子气体的分析己经经历了离线分析、在线分析(on-line),原位分析(insitu)等几个阶段。对于高纯度电子气体的分析,国外已开发出系统完整的分析测试方法和现场分析仪器。而由于我国电子特气行业一直重生产而轻检测,因此分析方法和分析仪器同国外厂商相比都比较落后。
当咱们在使用工艺气体来进行作业时,其实都是经过了重重的检测后才能正式销售的。其中就有几种比较常见的检验方法。选用背压法检漏时,纯化设备厂家首要将被检产品置于高压的氦气室中,浸泡数小时或数天,假如被检产品外表有漏孔,常州纯化设备氦气便经过漏孔压入被检产品内部密封腔中,使内部密封腔中氦分压力上升。取出被检产品,将外表的剩余氦气吹除后再将被检产品放入与检漏仪相连的真空容器内,被检产品内部密封腔内的氦气会经过漏孔走漏到真空容器,再进入氦质谱检漏仪,然后完成被检产品总漏率丈量。检漏仪给出的漏率值为丈量漏率,需求经过换算公式计算出被检产品的等效规范漏率。
氧化铝对空气中的酸性组分( 例如SO2、NO2、Hcl等)部分可以吸附,而这些酸性组分对分子筛是有害的,因为它可以和分子筛吸附的水分生成酸,使分子筛的晶格受到破坏,即分子筛中毒,常州纯化设备损分子筛对水较氧化铝有较强的亲合力,因而解吸时消耗的能量要多;用氧化铝来去除水,可降低再生能耗。害了分子筛的性能。纯化设备厂家采用双层床后,预先用氧化铝将水吸附,这就对分子筛起了良好的保护作用,延长分子筛的使用寿命。
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